+86-576-86838323
Vaš profesionalni proizvođač koničnih zupčanika

Zhejiang Dapeng Machinery Co., Ltd. osnovana je 1992. godine. Tvrtku je osnovala grupa tehničkih stručnjaka, upravljačke elite i profesionalno tehničko osoblje u industriji automobilske opreme. Tvrtka je tehnološko poduzeće koje se uglavnom bavi proizvodnjom automobilskih zupčanika, prijenosnih zupčanika, rotirajućih serijskih zupčanika, spiralnih zupčanika i zupčanika za poljoprivredna vozila.

Napredna oprema

Tvrtka ima profesionalnu preciznu opremu za proizvodnju i testiranje kao što je CNC oblikovanje zupčanika, glodanje zupčanika, brušenje zupčanika, brušenje zupčanika te visoko precizne CNC unutarnje i vanjske brusilice.

Profesionalni tim

Tvrtka ima više od 500 zaposlenih, uključujući 50 tehničara koji se bave strojarskim dizajnom, strojarskom proizvodnjom, analizom materijala itd.

7b6596d9fdabad8cde1bb1b250cdc4bf202306061628415b52f46c19c648b3a5b435a22d025ba6size800x0
be36e43643b3f47fe1cd9cf59b79368a20230606162851707d65841ec54382b7720783dcead9d7size800x0

Certifikacija

Prošao je certifikaciju GB/T19001-2016/ISO9001:2015, IATF16949:2016, ISO14000 i druge sustave.

Čast

Tvrtka je uzastopno osvojila počasti "visokotehnološkog poduzeća", "općinskog ključnog industrijskog poduzeća", "jedinice koja poštuje ugovor na razini AAA" i "Tehnološkog centra gradskog poduzeća Taizhoua".

 

 

ff9354682f461595bffe354539ccd1falight-spiral-bevel-gear3be92070-6e60-4af7-a4c6-c3a2a24889da

 

Što je konusni zupčanik?

Konusni zupčanici su zupčanici kod kojih se sijeku osi dviju osovina, a uporne površine samih zupčanika su konusnog oblika. Konusni zupčanici najčešće se postavljaju na osovine koje su međusobno udaljene pod kutom od 90 stupnjeva, ali se mogu dizajnirati i za rad pod drugim kutovima. Usponska površina konusnih zupčanika je konus, poznat kao usponski konus. Konusni zupčanici prenose energiju s linearne na vertikalnu snagu, što ih čini vrlo korisnim u strojevima koji se široko koriste u mehaničkim postavkama.

 

Prednosti konusnog zupčanika
 

Jaka nosivost

Struktura prijenosa konusnog zupčanika je razumno dizajnirana, širina površine zuba je relativno velika, a nosivost je velika. Pogodan je za prijenos velike snage i teške radne situacije.

 

Visoka učinkovitost prijenosa

Učinkovitost prijenosa prijenosa s konusnim zupčanicima može doseći više od 95%, što je 10%-25% više od običnog prijenosa s ravnim zupčanicima. Učinkovit prijenos može smanjiti gubitak energije i troškove.

 

Velika iskoristivost prostora

Prijenos s konusnim zupčanikom ima kompaktnu aksijalnu strukturu i visoku iskoristivost prostora te se široko koristi u kompaktnim mehaničkim strukturama.

 

Dobra stabilnost

Prijenos s konusnim zupčanikom radi u kotrljajućem stanju, s malim trenjem, vibracijama i udarcima. Stoga ima karakteristike dobre stabilnosti.

 

Svestranost u orijentaciji osovine

Konusni zupčanici mogu prenositi snagu između osovina pod različitim kutovima, što omogućuje fleksibilnost u rasporedu i konfiguraciji strojeva.

 

Može se nositi s aplikacijama velike i niske brzine

Konusni zupčanici mogu se koristiti i za velike i za niske brzine, pružajući svestranost u različitim radnim uvjetima.

 

 

Konusni zupčanik: Sve što trebate znati!

Ovo je nazubljeni rotirajući uređaj dizajniran za prijenos snage osovine između dvije osovine koje se sijeku (bilo okomito ili pod kutom). Rezultat je promjena smjera vrtnje i momenta osovine. Konusni zupčanici također se mogu koristiti za smanjenje ili povećanje zakretnog momenta uz stvaranje suprotnog učinka na kutnu brzinu.

productcate-675-506

 

 
 
Vrste konusnih zupčanika
1705647466878
01.

Ravni konusni zupčanici

Ravni konusni zupčanik je najjednostavniji oblik konusnog zupčanika. Zubi su u ravnoj liniji koja se siječe u osi zupčanika kada su ispruženi. Zubi su suženi u debljini, čineći vanjski ili petni dio zuba većim od unutarnjeg dijela ili nožnog prsta. Ravni konusni zupčanici imaju trenutne kontaktne linije, što dopušta veću toleranciju u montaži. CA uobičajena primjena ravnih konusnih zupčanika su diferencijalni sustavi u automobilskim vozilima.

02.

Spiralni konusni zupčanici

Spiralni konusni zupčanik je najsloženiji oblik konusnog zupčanika. Zubi spiralnih zupčanika su zakrivljeni i kosi, za razliku od orijentacije zuba ravnih konusnih zupčanika. To rezultira većim preklapanjem između zuba, što potiče postupno zahvaćanje i odvajanje nakon kontakta zuba. Ova poboljšana glatkoća rezultira minimalnim vibracijama i bukom tijekom rada.

7539ace5af581be90118aec5b5278a50driven-gear-equal-altitude618ebbd0-7b70-409d-af78-742abb6abd46

 

Primjena konusnog zupčanika

Automobilska industrija

Konusni zupčanici nalaze se u jednom od najvažnijih sustava automobila, diferencijalnom sustavu. Ovi zupčanici omogućuju raspodjelu momenta između pogonskih kotača za poboljšanu trakciju i stabilnost tijekom manevara skretanja. Također se koriste za učinkovito olakšavanje prijenosa snage u sustavima upravljanja, omogućujući preciznu kontrolu.

Industrijski strojevi

Konusni zupčanici mogu se naći u širokom rasponu industrijskih strojeva kao što su tiskarske preše, strojevi za glodanje i oprema za obradu drva. Ovi zupčanici olakšavaju prijenos rotacijskog gibanja između presijecajućih osovina koje rade pod različitim kutovima ili smjerovima.

Teški strojevi

Konusni zupčanik koristi se za pogon, slično automobilskom diferencijalnom sustavu, ili za pomoćne jedinice. Teški strojevi koji obično uključuju konusne zupčanike su mlinovi za cement, konusne drobilice i miješalice pijeska, rashladni tornjevi, viličari, rudarske vrste strojeva, tiskanje i razne aplikacije robotike.

Električni alati

Jedna stvar bez koje električni alati ne mogu je snaga. Ovi zupčanici olakšavaju prijenos snage i sile u ovim alatima. Na primjer, kružne pile često sadrže setove zupčanika sa konusnim zupčanicima za prijenos snage s motora na oštricu pod kutom od 90- stupnjeva za učinkovite operacije rezanja.

 

Proizvodni procesi konusnih zupčanika
 

Proizvodni procesi konusnih zupčanika obično uključuju sljedeće korake:

7fa323a6cb3f3c926cb5494b733922628270rfieldshotr4d042774large2a32f029f1583566096c875486cf8e24d7c78a04

Dizajn zupčanika

Prvi korak u proizvodnom procesu je projektiranje konusnog zupčanika. To uključuje određivanje prijenosnog omjera, profila zuba, dimenzija i drugih specifikacija na temelju predviđene primjene.

 

Odabir materijala

Izbor materijala za konusne zupčanike ovisi o čimbenicima kao što su opterećenje, brzina, temperatura i zahtjevi za trajnost. Uobičajeni materijali koji se koriste za konusne zupčanike uključuju čelik, lijevano željezo, broncu i plastiku.

Rezanje zupčanika

Najčešća metoda za proizvodnju koničnih zupčanika je rezanje zupčanika. Postoji nekoliko tehnika koje se koriste u rezanju zupčanika, uključujući konvencionalno glodanje zupčanika, glodanje, Gleasonov postupak i toplinsku obradu.

 

Strojna i završna obrada

Nakon toplinske obrade, konusni zupčanici mogu biti podvrgnuti procesima strojne obrade kao što su brušenje, lapiranje ili struganje kako bi se postigle precizne dimenzije zuba, glatke površine i pravilan zahvat zupčanika.

1705642390527
06dce19d35848e9c82851e22c24785bbu2874740938435323726fm253fmtautoapp120fJPEGw1024h6691

Kontrola kvalitete

Mjere kontrole kvalitete provode se kroz cijeli proizvodni proces kako bi se osiguralo da konusni zupčanici zadovoljavaju specificirane zahtjeve dizajna. To uključuje pregled dimenzija, ispitivanje tvrdoće i vizualni pregled.

 

Sastavljanje i testiranje

Nakon što su konusni zupčanici proizvedeni, oni se sastavljaju s drugim komponentama, kao što su osovine ili ležajevi, kako bi formirali potpuni sustav zupčanika. Sastavljeni zupčanici zatim se podvrgavaju testiranju kako bi se potvrdila njihova izvedba i funkcionalnost.

Obrada površina

Ovisno o primjeni, konusni zupčanici mogu biti podvrgnuti površinskom tretmanu kao što je premazivanje, oplata ili bojanje kako bi se poboljšala otpornost na koroziju, podmazivanje ili estetika.

0ff120a3d4917f013bbbe7ed66aa7718u12855299662064822865fm253fmtautoapp138fJPEGw889h5001

 

Proizvodni procesi konusnih zupčanika

 

 

Proizvodni procesi konusnih zupčanika obično uključuju sljedeće korake:

 

Dizajn opreme:Prvi korak u proizvodnom procesu je projektiranje konusnog zupčanika. To uključuje određivanje prijenosnog omjera, profila zuba, dimenzija i drugih specifikacija na temelju predviđene primjene.

 

Izbor materijala:Izbor materijala za konusne zupčanike ovisi o čimbenicima kao što su opterećenje, brzina, temperatura i zahtjevi za trajnost. Uobičajeni materijali koji se koriste za konusne zupčanike uključuju čelik, lijevano željezo, broncu i plastiku.

 

Rezanje zupčanika:Najčešća metoda za proizvodnju koničnih zupčanika je rezanje zupčanika. Postoji nekoliko tehnika koje se koriste u rezanju zupčanika, uključujući konvencionalno glodanje zupčanika, glodanje, Gleasonov postupak i toplinsku obradu.

 

Strojna i završna obrada:Nakon toplinske obrade, konusni zupčanici mogu biti podvrgnuti procesima strojne obrade kao što su brušenje, lapiranje ili struganje kako bi se postigle precizne dimenzije zuba, glatke površine i pravilan zahvat zupčanika.

 

Kontrola kvalitete:Mjere kontrole kvalitete provode se kroz cijeli proizvodni proces kako bi se osiguralo da konusni zupčanici zadovoljavaju specificirane zahtjeve dizajna. To uključuje pregled dimenzija, ispitivanje tvrdoće i vizualni pregled.

 

Sastavljanje i testiranje:Nakon što su konusni zupčanici proizvedeni, oni se sastavljaju s drugim komponentama, kao što su osovine ili ležajevi, kako bi formirali potpuni sustav zupčanika. Sastavljeni zupčanici zatim se podvrgavaju testiranju kako bi se potvrdila njihova izvedba i funkcionalnost.

 

Obrada površina:Ovisno o primjeni, konusni zupčanici mogu biti podvrgnuti površinskom tretmanu kao što je premazivanje, oplata ili bojanje kako bi se poboljšala otpornost na koroziju, podmazivanje ili estetika.

Kontaktirajte odmah

 

Pitanja

P: Što je konusni i zakošeni zupčanik?

O: Konusni zupčanici su jedna vrsta koničnih zupčanika gdje se sijeku dvije rotacijske osi. Kada govorimo o uskoj definiciji koničnih zupčanika s mogućnošću povećanja ili smanjenja brzine, kosi zupčanici nemaju tu mogućnost zbog istog broja zubaca u paru. Njihova je svrha ograničena na promjenu smjera prijenosa. Budući da se radi o vrsti konusnih zupčanika, osnovna karakteristika konusnih zupčanika postoji kao što je prisutnost oblika zupčanika ravnog reza, spiralnog reza i nulte vrste.

P: Što je konusni zupčanik u odnosu na spiralni zupčanik?

O: Spiralni zupčanik- Koristi se za prijenos gibanja i snage između dvije paralelne osovine. Križni spiralni zupčanici mogu se koristiti za neparalelna vratila (obično okomita); međutim, rijetko se koriste. Konusni zupčanik- Koristi se za prijenos gibanja i snage između dvije osovine koje se sijeku (ne moraju nužno biti okomite).

P: Što su konusni zupčanici u diferencijalu?

O: Konusni zupčanici diferencijala su komponente koje se koriste u gotovo svim vozilima i potrebne su čim se osovina vozila pokrene. Prilikom vožnje po zavojima, vanjski kotač mora prijeći veću udaljenost od unutarnjeg, što također znači da se vanjski kotač mora okretati brže od unutarnjeg.

P: Zašto se zove konusni zupčanik?

A: Konusni zupčanici (nizozemski: Kegelvormige tandwielen, njemački: Kegelrad) Ovi konusni zupčanici koriste se za prijenos rotacijskog gibanja pod pravim kutom, pri čemu se dvije osi zupčanika sijeku. Ova vrsta zupčanika se stoga često gradi simetrično. Kretanje se sastoji od kotrljanja bez klizanja dva kosina, otuda i naziv.

P: Gdje se koristi konusni zupčanik?

O: Konusne zupčanike pronaći ćete u brojnim svakodnevnim predmetima, uređajima i strojevima, uključujući automobile, tiskarske preše, elektrane, rashladne tornjeve, pomorske aplikacije, čeličane i strojeve za inspekciju željezničkih tračnica.

P: Koji se konusni zupčanik najčešće koristi?

O: Ravni konusni zupčanici
Konusni zupčanici često se koriste u diferencijalnim pogonima, koji mogu prenositi snagu na dvije osi koje se okreću različitim brzinama, a također su česta komponenta ručnih bušilica i rotorcrafta. Ravni konusni zupčanici su standard za konusne zupčanike.

P: Smanjuju li konusni zupčanici brzinu?

O: Da, konusni zupčanici mogu smanjiti brzinu. Kada su dva konusna zupčanika s različitim brojem zubaca zahvaćena zajedno, zupčanik s manje zubaca (poznat kao zupčanik) okretat će se brže od zupčanika s više zubaca (poznat kao krunski zupčanik). To rezultira smanjenjem brzine između ulazne i izlazne osovine prijenosnog sustava.

P: Kako prepoznati konusne zupčanike?

O: Stožasti zupčanici mogu se prepoznati po njihovom stožastom obliku sa zubima usječenim duž kosih površina. Za razliku od zupčanika s paralelnim osima, konusni zupčanici imaju osi koje se sijeku pod kutom, obično 90 stupnjeva. Dolaze u različitim tipovima, kao što su ravni konusni zupčanici, spiralni konusni zupčanici i hipoidni konusni zupčanici. Konusni zupčanici se obično koriste u primjenama gdje je potrebno prenijeti kretanje između osovina koje se međusobno sijeku.

P: Jesu li konusni zupčanici rotirajući?

O: Izrezani su na stožac umjesto na slijepi cilindar i koriste se u paru za prijenos rotacijskog gibanja i zakretnog momenta gdje su osovine zupčanika s konusnim zupčanicima pod pravim kutom jedna u odnosu na drugu. Obično se montiraju na osovine koje su međusobno pod pravim kutom, iako mogu biti dizajnirane da rade i pod drugim kutovima.

P: Povećavaju li konusni zupčanici brzinu?

O: Konusni zupčanici mogu biti dizajnirani za povećanje ili smanjenje brzine, ovisno o rasporedu zuba i prijenosnim omjerima. U jednostavnoj konfiguraciji konusnog zupčanika, gdje je jedan zupčanik veći od drugog, manji zupčanik će se okretati brže od većeg zupčanika. To rezultira povećanjem brzine. Međutim, važno je napomenuti da se konusni zupčanici također mogu konfigurirati za smanjenje brzine korištenjem različitih prijenosnih omjera i rasporeda. Specifični dizajn i raspored koničnih zupčanika, zajedno s prijenosnim omjerima, odredit će hoće li oni povećati ili smanjiti brzinu u određenoj primjeni.

P: Od čega je napravljen konusni zupčanik?

O: Konusni zupčanici mogu biti izrađeni od različitih materijala ovisno o specifičnoj primjeni i zahtjevima. Uobičajeni materijali koji se koriste za proizvodnju konusnih zupčanika uključuju čelik, lijevano željezo, mesing, broncu i plastiku (kao što je najlon ili delrin). Izbor materijala ovisi o čimbenicima kao što su nosivost, radna brzina, uvjeti okoline i troškovi. Čelik se obično koristi za teške uvjete i aplikacije s velikim opterećenjem, dok se mjed ili bronca često koriste zbog svoje dobre otpornosti na trošenje i samopodmazujućih svojstava. Plastični konusni zupčanici mogu biti prikladni za aplikacije s niskim opterećenjem ili malim brzinama gdje su smanjenje buke i isplativost važni čimbenici.

P: Koji je najveći broj okretaja u minuti za konusni zupčanik?

O: Za konusne zupčanike, praktično ograničenje brzine je 3600 o/min. Za ove zupčanike ograničenje je također zbog trenja i podmazivanja. Kada ovi zupčanici rade pri brzinama iznad 3600 o/min, mazivo ne može stvoriti zaštitni film koji je neophodan za ograničavanje trošenja površine.

P: Jesu li konusni zupčanici reverzibilni?

O: Konusni zupčanici su reverzibilni, što znači da mogu prenositi snagu u oba smjera vrtnje. Zubi na stožastim zupčanicima dizajnirani su tako da se međusobno spajaju u određenoj orijentaciji, omogućujući zupčanicima glatku rotaciju i prijenos snage. Kao rezultat toga, konusni zupčanici mogu se koristiti u sustavima koji zahtijevaju prijenos snage u bilo kojem smjeru, kao što su strojevi ili vozila koja trebaju promijeniti smjer ili obrnuti svoje kretanje. Međutim, važno je napomenuti da na učinkovitost i performanse konusnih zupčanika mogu utjecati čimbenici kao što su geometrija zupčanika, podmazivanje i poravnanje, što treba uzeti u obzir za optimalan rad u oba smjera.

P: Jesu li konusni zupčanici tihi?

O: Konusni zupčanici mogu biti tihi, ali to ovisi o različitim čimbenicima kao što su dizajn, kvaliteta i radni uvjeti zupčanika. Na razinu buke konusnih zupčanika prvenstveno utječu geometrija zupčanika, profil zuba, završna obrada površine, podmazivanje i poravnanje. Općenito, dobro dizajnirani i ispravno podmazani konusni zupčanici s točnim profilima zuba i dobrim poravnanjem mogu raditi relativno tiho.

P: Kako konusni zupčanici mijenjaju kretanje?

O: Konusni zupčanici mijenjaju kretanje prijenosom snage i momenta između dvije osovine koje se međusobno presijecaju i koje su međusobno usmjerene pod kutom. Zubi na konusnim zupčanicima su pod kutom i oblikovani na takav način da se međusobno zalijepe kada se zupčanici okreću.
Kada se ulazni zupčanik okreće, njegovi zubi zahvaćaju zube izlaznog zupčanika, uzrokujući da se izlazni zupčanik okreće u suprotnom smjeru. Ovo je poznato kao set konusnih zupčanika omjera 1:1, gdje se ulazna i izlazna osovina okreću istom brzinom, ali u suprotnim smjerovima.

P: Koja su svojstva koničnih zupčanika?

O: Konusni zupčanik sa zakrivljenim, kosim zupcima za postupno uključivanje i veću kontaktnu površinu u određenom trenutku od ekvivalentnog ravnog konusnog zupčanika. Značajke : Ima veći kontaktni omjer, veću čvrstoću i izdržljivost od ekvivalentnog ravnog konusnog zupčanika. Omogućuje veći omjer redukcije.

P: Je li konusni zupčanik paralelan?

O: Konusni zupčanici će prenositi snagu samo između neparalelnih osi. Kada se zupčanik koristi kao pokretač, zupčanik se okreće; zupci se zahvate, a moment se prenosi sa zupčanika na stožasti zupčanik, što rezultira smanjenjem brzine, ali povećanjem momenta.

P: Imaju li automobili konusne zupčanike?

O: Da, automobili imaju konusne zupčanike. Konusni zupčanici obično se koriste u diferencijalu, koji je ključna komponenta u pogonskom sklopu automobila. Diferencijal omogućuje raspodjelu snage motora na kotače, a istovremeno prilagođava različite brzine rotacije unutarnjih i vanjskih kotača tijekom zavoja.
Unutar diferencijala, konusni zupčanici se koriste za prijenos okretnog momenta s pogonskog vratila na poluosovine. Konusni zupčanici u diferencijalu su tipično spiralni ili hipoidni zupčanici, koji su vrsta koničnih zupčanika sa spiralnim zubima. Ovi zupčanici pomažu u smanjenju buke i omogućuju glatkiji rad u usporedbi s ravnim konusnim zupčanicima.

P: Jesu li konusni zupčanici evolventni?

O: Ne, konusni zupčanici obično nisu evolventni. Evolventni zupčanici imaju zube specifičnog profila koji prate oblik evolventne krivulje. Ovaj profil se obično koristi u čeonim zupčanicima i nekim vrstama kosih zupčanika.
Nasuprot tome, konusni zupčanici imaju zube s drugačijim profilom koji je posebno dizajniran za kosi oblik zupčanika. Profil zuba konusnih zupčanika može varirati ovisno o specifičnom dizajnu i primjeni, ali općenito se ne temelji na evolventnoj krivulji.
Profili zuba konusnih zupčanika obično se dizajniraju korištenjem specijaliziranog softvera ili matematičkih proračuna koji uzimaju u obzir čimbenike kao što su prijenosni omjer, obrazac kontakta i željene radne karakteristike. Oblici zuba konusnih zupčanika često se modificiraju kako bi se osiguralo glatko zahvatanje i pravilan prijenos snage između osovina koje se sijeku.

P: Je li konusni zupčanik paralelan ili okomit?

A: okomito
Osi koje se sijeku često su okomite jedna na drugu i koriste se za prevođenje rotacije u novi smjer. Zupčanici ovdje uključuju konusne zupčanike (koji imaju dva zupčanika okomita jedan na drugi) i kosne zupčanike (koje su konusni zupčanici s jednakim brojem zuba). Neparalelne osi koje se ne sijeku.

 

Kao jednog od najprofesionalnijih proizvođača i dobavljača konusnih zupčanika u Kini, odlikuju nas kvalitetni proizvodi i dobra usluga. Budite uvjereni u veleprodaju prilagođenih koničnih zupčanika po konkurentnim cijenama iz naše tvornice.

logistika viljuškara, FILKLIFT GEAR NOVERNIČKA TRŽIŠTA, čelični zupčanici

(0/10)

clearall